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室外钢结构防腐层油漆配套方案

一、体系推荐
1、 涂装体系合理化建议
室外钢结构配套建议:
l         底涂:环氧富锌底漆一道
l         中涂:环氧云铁防锈漆
涂膜的机械性能优异,如涂膜硬度、附着力、耐刮痕性及耐磨损性。
耐化学介质性能良好,并具有良好的防渗透的阻隔功能
l         面涂:白或灰色氯化橡胶面漆
耐化学介质性能优异。防酸性能好,硬度,耐磨性能很好,耐候性优,装饰性好。
室外镀锌钢结构配套建议:
l         底涂:环氧封闭底漆一道
l         中涂:环氧云铁防锈漆
涂膜的机械性能优异,如涂膜硬度、附着力、耐刮痕性及耐磨损性。
耐化学介质性能良好,并具有良好的防渗透的阻隔功能
l         面涂:白或灰色氯化橡胶面漆
耐化学介质性能优异。防酸性能好,硬度,耐磨性能很好,耐候性优,装饰性好。

2、推荐体系介绍

室外钢结构工   序 涂 料 名 称 组分(双组分
配比) 干膜厚度
(单遍) 涂装
道数 理论耗漆量
kg /m2/遍 重涂时间
25℃
底涂 环氧富锌底漆 10:1 100μm 1 2-3平方/公斤 12小时以上
中涂 环氧云铁防锈漆 22:3 100μm 1 2-3平方/公斤 12小时以上
面涂  白或灰氯化橡胶面漆 20 70μm 1 4-5平方/公斤 12小时以上

镀锌钢结构工   序 涂 料 名 称 组分(双组分
配比) 干膜厚度
(单遍) 涂装
道数 理论耗漆量
kg /m2/遍 重涂时间
25℃
底涂 环氧封闭底漆 5:1 60μm 1 5平方/公斤 12小时以上
中涂  环氧云铁防锈漆 22:3 100μm 1 2-3平方/公斤 12小时以上
面涂  白或灰氯化橡胶面漆 20 70μm 1 4-5平方/公斤 12小时以上

以上各数值是标准值。施工方法、施工条件等不同会产生或多或少的差异。
涂装间隔时间是在气温25℃(湿度50%)下的值。气温低的场合或湿度高的场合涂装间隔时间要稍延长。
三、底材处理

底材:涂装前,被涂物表面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰,可根据情况采取以下不同方法处理:
●未上过漆
1、喷砂处理
达到标准:Sa2.5级
2、彻底清理喷砂后表面浮灰
●刷过漆
1、用角磨机进行彻底打磨,打磨不掉的可以留存,在掉漆处需要彻底打磨边缘,如下图:

四、施工工艺介绍
1、底材处理:
2、涂装底漆:
将甲、乙组分按规定比例加入容器中,进行充分搅拌。
静置熟化5~10分钟后,加入稀释剂进行粘度调整并充分搅拌。
使用耐溶剂工具进行施工,如使用辊刷,需要使用耐溶剂短毛滚进行施工。
第一道底漆表干后方可进行第二道涂料的施工
3、中涂漆、面漆施工:
与底漆施工过程同
五、施工注意事项(条文中加黑部分为重点强调部分)
1、   涂装工程应在基材处理完成并验收合格后进行。
2、   在涂装涂料前应确认底材洁净,无浮尘、油污等。
3、涂料的施工条件为:施工温度>10℃、湿度<50%,涂料的储存温度应在
5~40℃之间,应储存于阴凉干燥的地方,避免明火;
1、 涂料按使用说明书操作,涂装条件适合,配比准确、稀释比例适宜,配比不准确或过量稀释会使涂料易老化或性能下降。
2、 涂料配制完后,应当熟化一段时间(根据现场温度5~15min) ,并应在可使用的时间内用完,没有用完的涂料禁止倒会原漆桶中,尽量用多少配多少,避免配好的涂料胶化浪费。

安全卫生注意事项:
通常环氧涂料采用苯类溶剂有一定毒性, 吸入, 沾上皮肤等可能会造成中毒及皮肤炎症。 操作一定要遵守以下的注意事项。
操作及贮藏的注意事项:
1) 不要在有明火的地方使用。
2) 涂装、干燥过程中要充分换气, 不要吸入涂料蒸气。
3) 尽量不要接触皮肤进行操作, 必要时使用防毒面罩、换气面罩、头巾、保护眼镜、手套等保护工具。
4) 操作后充分进行洗手及漱口。
5) 放置在儿童取不到的地方。
6) 40℃以下的固定场所贮藏。
紧急时及应急处置:
1) 从容器中洒出的場合,用抹布拭取, 放在事先加入水的容器来保管。
2) 如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分钟以上,并请医生治疗。
3) 误饮的场合立即请医生治疗
4) 蒸气、气体等吸入后恶心时, 安静休息,必要时请医生治疗。
5) 沾上皮肤时用大量的肥皂水清洗, 如有疼痛感或外观有变化时请医生治疗。
6) 火灾时使用二氧化碳、泡沫或粉末灭火器。